1、高品质铸件机身，其刚性好、承载能力强、线胀系数小，为高精高速的研磨抛光加工提供有力基础；

2、下盘采用高精度流体动压滑动轴承支撑，其承载能力强，运行平稳可靠，相较之下具有更好的吸震性、更低的热灵敏度，又因其是滑动摩擦，故对杂质相对不敏感，在精度方面具一定自修复能力；

3、上下盘面采用高强度的HT300灰口铸铁，其延展性好，在重载加工条件下不易发生永久变形，加工稳定性好；

4、上盘升降及翻转均设有气缸封闭止动及机械防坠的双重防护结构：驱动气缸可实现任意位置的及时停车止动；运行至设定的人工作业位置时，安全锁钩可将运动部件锁住，防止上盘的意外掉落或翻转，避免人工取放工件、清理盘面或更换抛光盘/抛光垫时可能遭遇的外部失电/失压造成的人体的伤害，对设备的破坏；

5、精确压力控制，采用 PLC+电气比例阀+高精度气缸的控制模式，实现高精度压力控制，设定压力最大可达 1600Kg，压力控制精度±20Kg；

6、可编程速度控制，实现低速运行平稳无爬行、启停同步性好等特点；

7、传动系统采用高精度小齿隙全齿轮传动，传动效率和精度高；

8、低台面半开放式接液盆，清理清洁方便；

9、供液系统具有流量监控、温度监测及控制、液位检测、PH 值监测及调节等功能，具有一定的智能性，能更好的适应加工工艺性；